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  • 11-24
    2015

    银导轨的切割方法

    上银导轨的切割方法  上银直线导轨,大型磨床的规格是4米,*长为5.6米,而且相对于日本海运的运费来说,台湾的超长集装箱运费也比较便宜,所以,台湾上银导轨全部是整长发回国内,再根据客户实际需求进行裁切,相对来说,这样废料就比较少,所以,市场上面台湾上银导轨的价格就比较便宜。  因为轨道一般硬度达到58-62°,所以对台湾上银导轨的切割也比较讲究,不然可能因为硬度以及切割机功率过小,导致切割部位发黑,影响上银导轨美观!我们公司采用的是台湾TJQGJ-75型直线滑轨切割机主要技术性能指标:1. 切割导轨宽度范围:12mm~75mm。 2. 导轨切割机电机参数:三相异步电机;功率:5.5KW;转速:2800r/min。 3. 导轨切割机砂轮片工作转速:3200r/min 4. 导轨切割机用砂轮片:金相切割砂轮片,导轨宽度为30 mm及以下用砂轮片型号:外直径300 mm X厚度1.5 mm X内直径32 mm; 导轨宽度为35mm及以上用砂轮片型号:外直径300 mm X厚度2 mm X内直径32 mm。 5. 生产效率:导轨宽度为30 mm及以下:10s~20s/刀;导轨宽度为35mm以及以上:35s~70s/刀。 6. 导轨切割机采用循环冷却液(切削液)进行冷却,有效地防止了导轨切面发黑现象产生。 7. 电源:3~ AC380V。 8. 导轨切割机带安全防护罩和安全行程开关对操作人员安全保护,安全防护罩必须关闭到位,才能启动导轨切割机进行导轨切割。 9. 导轨切割机附带进料和出料滚筒线,使导轨切割更方便。 10. 外型尺寸:(L)1045mmX(W)750mmX(H)1060mm。  在切割过程中,要注意的就是上银导轨的高组装以及低组装的轨道,非常容易弄错,因为上银导轨的轨道在背光条件下,轨道表面会清晰的看出其钢印型号,一般轨道的字样为“HGR C"HG就代表了高组装导轨,分割出高低组装以后,我们就需要合理的配置导轨切割长度,争取*小的余料和废料。  在上银导轨切割时,我们*需要注意的是导轨的端距,所谓端距就是轨道的切断面离切断面*近孔中心的距离,因为在长度一样的情况下,轨道的端距可以用很多种,如果客户在订购上银导轨之前,就已经把机台上面的导轨安装孔打好的话,因为端距不一致,而装不进去,**可能会导致退货。端距示意图:  在导轨切割好以后,我们要对两端切割部分抛光或者是用手磨机去掉铁削,这样做能有效的防止轨道上的铁屑在滑块经过时,进入到滑块内部,而滑块滚珠槽有杂质的危害,在前期的技术文章中也有提其,本文不做讲述。  **,当前面的工作全部完成以后,就要上防锈油了。因为在上银导轨切割的时候,会有汗水进入到导轨表面,形成腐蚀层,放置时间过久,上银导轨就会锈蚀,**我们根据客户订单要求,组合滑块了。轨道可以根据长度,配置滑块,我们要注意的是在装滑块的时候,滑块内部的假轨(黑色塑料轨)一定不能拿出,直接顺着铁轨把滑块滑进去,假轨也会顺着滑块的另一端滑出,这样就能有效的避免上银滑块内部钢珠因为轨道挤压掉出。(文章整理:上银导轨 www.changyuesh.com) 
  • 10-29
    2015

    活塞杆的检验与修理有什么要求?

    倾斜液压缸主要零件的检验与修理有什么要求?主要零件的检验与修理的要求是:    叉车的倾斜油缸均为双作用活塞式。油缸前后两端各有一个油管接头,倾斜缸前端通过活塞杆接头与外门架连接,后端与车架上支承座相连。    1)将倾斜缸分解后,应将零件仔细清洗干净、烘干。    2)检查活塞与活塞杆同轴度:将活塞杆架在V形铁上,用千分表检查,若是由于活塞的精度不符合精度要求而超差,应予更换。    3)检查活塞杆弯曲:用V形铁、千分表检查,当弯曲时应校正修复。    4)缸筒内表面磨损或划痕时,可用珩磨修复。    5)导向套内孔严重磨损或有划痕时,应予更换。    6)如皮碗、密封圈磨损和断裂,应予更换。活塞上采用O形密封圈时,一般使用几年后失去原形,应予更换。    7)修复后的缸筒内表面与活塞的配合间隙应为0.04-0.13mm,但间隙不得大于0.25mm。    8)活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm,如果间隙大于0.45mm,应予更换导向套。
  • 10-29
    2015

    滚珠丝杆如何选型

    滚珠丝杆如何选型滚珠丝杆如何选型方法列出三种供有需要的客户参巧:①轴向间隙的调整和预紧力的选择1垫片式 2螺纹式 3齿差式选择要求: 经济可靠 易拆装 刚度高选择方案:双螺母垫片式预紧选择原因:结构简单 可靠性好刚度高 拆装方便。②滚珠循环方式: 1内循环 2外循环选择方案:外循环选择原因:结构制造较易  经济实用。③螺纹滚道型面的选择: 1.单圆弧型面 2.双圆弧型面选择要求:经济易调试 稳定选择方案 2双圆弧型面选择原因 接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些赃物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。如果以都不能帮你解决问题:请联系公司客服人员,我们之所以存在,是因为我们帮助客户解决问题。找资料不如问专业的客服人员。专业值得依赖。诚信才能长久。滚珠丝杆的特点请这参巧
  • 10-29
    2015

    滚珠丝杆螺母的安装方法

    滚珠丝杆螺母副安装方法   滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷,径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意以下几点:    1)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。    2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承。    3)安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。    4)滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:  (1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。  (2)辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。  (3)卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。  (4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。【滚珠丝杆螺母怎么装滚珠方法】首先,不推荐用户自行拆卸和安装螺母,特别是高精度滚珠丝杠。    在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下,请按照以下方法把螺母重新安装上去:车制一个外径略小于螺杆滚道底径(小0.1mm左右)、内径略大于螺杆端部外径(大0.5~2mm)、长度长于螺母长度(长10~50mm)的空心套。
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