HIWINN直线导轨的安装保养  HIWIN直线导轨的安装注意事项:
2018-12-26
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HIWINN直线导轨的安装保养  HIWIN直线导轨的安装注意事项:

 ※    请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。  

※     如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找ABBA授权的公司进行协助。  

※     产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。  

※     产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,ABBA也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询ABBA授权的公司。  

※     请勿使用在高于摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。  

HIWIN直线导轨的保养:  由于HIWIN的直线导轨是非常精密的产品,请严格注意以下事项: 

 ※HIWIN的直线  HIWIN直线导轨的安装保养  HIWIN直线导轨的安装注意事项: 

 ※     请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。  

※     如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找ABBA授权的公司进行协助。  

 ※     产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。  

※     产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,HIWIN也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询HIWIN授权的公司。  

 ※     请勿使用在高于摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。   ABBA直线导轨的保养:  由于ABBA的直线导轨是非常精密的产品,请严格注意以下事项: 

 ※HIWIN的直线导轨在出厂前都会完成防锈处理,故使用前请先把防锈油清洗干净,并请马上加注润滑油,如未加注润滑油而导致产品生锈,我们将无法做到无偿保修。  

 ※如购买产品后未能在1个月内使用者,请定期做防锈处理,随着地区温度的差异,其防锈处理时间亦需有所调整。  

※ HIWIN的直线导轨有自润滑块(视规格型号),大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数,请定期检查运行状况,如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油,如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了,请先用煤油清洗后再加注润滑油。   随着数控机床及其他自动控制设备的广泛应用,具有磨擦系数小,刚度大,导向精度高等特点的滚动直线导轨副正在越来越多的领域得到应用,人们也开始重视它的使用与保养。在各种机械设备中,安装滚动直线导轨副时,应注意以下事项。  

(1)--滚动直线导轨副属于精密传动装置,必须进行润滑。如果在无润滑状态使用,滚动必须有适当的润滑方式。又由于滚动直线导轨副需油量少且补油周期长(补油周期通常为走行距离达100km以上),帮在一般速度下不存在导轨发热的问题,因此也不必强制给油,通常使用锂皂润滑脂(2号)及透平油ISOVG32-68,昼使用粘度高的润滑油。  

(2)--滚动直线导轨副混入灰尘异物将会降低使用寿命,必须用防尘装置加以保护。国内外各类滚动直线导轨副大部分采用密封端盖和密封底片,不仅能防止灰尘杂物进入滑块内腔,还能防止润滑脂泄漏。同时,为防止杂物聚集在导轨固定螺钉沉孔而混入滑块之中,使用专用防尘盖将导轨孔封闭,另外,在工作条件较恶劣的场所使用时,还应考虑导轨全长防尘措施。在油性大、湿度大的工作环境下,*好采用折叠式防护罩防护。在有切削碎屑及水分较多的环境下,用伸缩板式防护罩防护。效果更好。  

(3)--由于滚动直线导轨副导轨和滑块的特殊结构,其预紧力的大小应根据工作条件选取。预紧力过大,不仅磨擦阻力增大,而且使滚动直线导轨副的吸振性更差。据德国INA公司通过试验论证:预紧力加大一倍,导轨副的返向机械寿命降低12。5%。因此,预紧力选取不当,不仅产品使用性能降低,而且还会影响其寿命。  

(4)--将导轨副安装在设备上时,尽量不要把滑块从导轨上卸下来。这是因为其底部的密封垫片在装配后封入一定量润滑脂,一旦混入异物,再加入润滑剂较困难,影响产品润滑性能。安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副,安装后度运行时,不要让任何物体超速对其撞击,尤其注意保护返向机构,因其为ABS工程塑料,碰撞后极易碎裂。导轨副精度很高,拆下后需垂直吊挂,以减少弯曲变形,垂直吊挂时,应注意滑块因自重而下落。    滚动直线导轨副的主要零件有导轨、滑块返向器、保护架等,如果损坏,应到有关生产厂家更换。   拆修时要注意以下事项:  

(1)--细心将导轨副拆下,竖直于清洗池中,用洁净汽油沿导轨洗淋,同时移动滑块。必要时将滑块从导轨上卸下,由于其良好的保持性(保持架具有保持、返向两大功能),钢球不会从滑块中掉下。反复数次,待干净后,重新润滑安装。  

(2)--需要拆散清洗的滚动导轨副,可沿一端将滑块卸下,去掉各紧固件,将组件拆散。由于返向机构两端的定位销与滑块沉孔过盈配合,在拆下防尘盖时,用一字旋具沿滑块两侧轻轻均匀撬起,然后沿滑块长度方向施力,将返向器拆下。如果用力过大,既损坏返向器的定位销,又使保持架变形,装配后影响产品使用性能。同一根导轨上的钢球应收集在一起(由于采用分档钢,各滑块内钢球有差别),清洗后重新装入。磨损或丢失的钢球,应按原装入钢球精度等级,在原档次的基础上加大0.001-0.002mm范围内调整。  

(3)--滚动直线导轨副的装配是一项精细工作。由于导轨副有基准导轨、非基准导轨之分和基准面、非基准面之分,故其装配工作也有区别,要注意拆下时的配合关系。装配时,先将返向器紧固到滑块一端,保持架卡放在返向器定位槽中,紧固滑块另一端返向器,再将适当钢球放入滑块滚道中,用润滑脂粘住钢球,轻轻推到装配用辅助导轨上(若没有,可以向生产厂家咨询),将两端防尘盖及压注油杯紧固,调整两端紧固螺钉,使其预紧力均匀,钢球运动平稳,流畅。   组装好的导轨副,应按《机床用滚动直线导轨副,验收技术条件》JB/T7175.2-93标准重新检测,检测合格后,方可使用。   如果用力过大,既损坏返向器的定位销,又使保持架变形,装配后影响产品使用性能。同一根导轨上的钢球应收集在一起(由于采用分档钢,各滑块内钢球有差别),清洗后重新装入。磨损或丢失的钢球,应按原装入钢球精度等级,在原档次的基础上加大0.001-0.002mm范围内调整。


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